Karakteristična primjena dijelova za utiskivanje

Utiskivanje je proizvodna tehnologija koja koristi snagu konvencionalne ili posebne opreme za utiskivanje za izravno podvrgavanje lima sili deformacije i deformiranje u kalupu, kako bi se dobili dijelovi proizvoda određenog oblika, veličine i izvedbe. Lim, kalup i oprema tri su elementa obrade štancanjem. Štancanje je metoda obrade metala hladnim deformiranjem. Stoga se naziva hladno štancanje ili štancanje lima ili skraćeno štancanje. Jedna je od glavnih metoda metaloplastične obrade (ili obrade tlakom), a također pripada tehnologiji oblikovanja materijala.

Među proizvodima od čelika u svijetu, 50-60% su izrađeni od limova, od kojih su većina gotovi proizvodi utiskivanjem i prešanjem. Karoserija automobila, peraje hladnjaka, parni bubnjevi bojlera, školjke spremnika, željezna jezgra od silikonskih čeličnih limova motora, električnih uređaja itd. općenito su žigosani. Također postoji veliki broj dijelova za žigosanje u proizvodima kao što su instrumenti i mjerači, kućanski aparati, uredski strojevi i pribor za pohranu. Žigosanje je učinkovit način proizvodnje. Korištenje kompozitnih matrica, posebno progresivnih matrica s više stanica, može dovršiti tehničke operacije višekanalnog štancanja na jednoj preši kako bi se ostvarilo automatsko generiranje materijala. Brzina proizvodnje je velika, radno vrijeme je dugo, trošak proizvodnje je nizak, a kolektiv može proizvesti stotine komada u minuti, što favoriziraju mnoge tvornice za preradu.

U usporedbi s odljevcima i otkivcima, dijelovi za štancanje imaju karakteristike tankosti, ujednačenosti, lakoće i čvrstoće. Utiskivanjem se mogu proizvesti obradaci s rebrima za ojačanje, rebrima, zavojnicama ili prirubnicama, koje je teško proizvesti, kako bi se poboljšala njihova krutost. Zbog odbacivanja grubog kalupa, preciznost izratka može doseći razinu mikrona, a preciznost je visoka i specifikacije su dosljedne, a rupe, izbočine itd. mogu se izbušiti. U stvarnoj proizvodnji obično se koriste tehnološka ispitivanja slična procesu štancanja, kao što je ispitivanje izvedbe dubokog izvlačenja, ispitivanje izvedbe ispupčenja, itd. za testiranje učinkovitosti štancanja materijala kako bi se osigurala kvaliteta gotovih proizvoda i visoka stopa prolaznosti.

Oprema za utiskivanje obično koristi stagnacijske preše, osim za debele ploče oblikovane hidrauličkim prešama. Uz modernu hidrauličku prešu velike brzine s više stanica kao jezgrom, opremljena je opremom za odmatanje, prikupljanje proizvoda, transport i drugu hidrauličku opremu, kao i biblioteku kalupa i uređaj za brzu promjenu kalupa, te koristi upravljanje računalnim programom za formiranje pasivnog štancanja proizvodnja s visokom produktivnošću Žica. U slučaju proizvodnje desetaka ili stotina dijelova za žigosanje u minuti, procesi žigosanja i isporuke dovršavaju se u kratkom vremenskom razdoblju, a često dolazi do nesreća s osobama, opremom i kvalitetom. Stoga je sigurna proizvodnja u žigosanju vrlo važno pitanje.